Sahanterien lämpökäsittelyn tavoitteena on ensisijaisesti parantaa samanaikaisesti hampaiden kovuutta ja yleistä sitkeyttä, mikä tekee niistä sekä kulutusta-kestäviä että vähemmän alttiita murtumiselle sahauksen aikana. Tavalliset sahanterämateriaalit läpikäyvät yleisen lämpökarkaisun muodostamisen jälkeen. Tämä sisältää kuumentamisen austenitointilämpötila-alueella, jota seuraa nopea jäähdytys, joka muuttaa matriisirakenteen martensiitiksi, mikä lisää kokonaislujuutta.
Yleiskarkaisun jälkeen suoritetaan yleensä karkaisu sisäisen jännityksen vähentämiseksi ja sitkeyden parantamiseksi. Ilman karkaisua, vaikka sahanterän kovuus on korkea, se tulee hauras ja altis murtumaan rasituksen tai tärinän vaikutuksesta. Karkaisulämpötila säädetään yleensä materiaalin mukaan tasapainon saavuttamiseksi kovuuden ja sitkeyden välillä, mikä on ratkaiseva askel sahanterän käyttöiän varmistamisessa.
Suorituskykyisten{0}}sahanterien yhteydessä käytetään myös paikallisia lämpökäsittelyprosesseja, kuten hampaiden induktiokarkaisua tai laserkarkaisua. Hampaat kuumennetaan korkeaan lämpötilaan ja jäähdytetään sitten nopeasti, jolloin hampaiden kärkien kovuus on korkea, kun taas sahan takaosa säilyttää paremman sitkeyden. Tämä "kova edestä, sitkeä takaa" -rakenne tekee sahanterästä vähemmän alttiita murtumaan iskun ja taipumisen vaikutuksesta, samalla kun se varmistaa leikkuureunan kulutuskestävyyden.
Joillekin erikoissahanterille tehdään myös pintavahvistuskäsittelyjä, kuten hiiletys-, nitraus- tai pinnoitusprosesseja, jotta niiden kulutuskestävyys ja väsymiskestävyys paranevat entisestään. Näitä prosesseja käytetään tyypillisesti metallin leikkaamiseen tai korkean -lujien materiaalien käsittelyyn, mikä varmistaa, että sahanterä säilyttää vakaan suorituskyvyn suuressa-kuormituksessa.
